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直焊钢管焊接质量保护措施有哪些方面?

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直焊钢管焊接质量保护措施有哪些方面?

发布日期:2019-05-17 作者:霸州市万通金属制品有限公司 点击:

焊条应根据直焊钢管的基体材质选用,一般低碳钢由于考虑易操作性,选用J422较为普遍。  焊接手法:在焊多层焊的第I层焊缝时,尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝,可大大减少液体锌留在焊缝中。在焊角焊缝时,同样在第I层尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝,其方法是先将焊条端部向前移出约5~7mm左右,当使锌层熔化后再回到原来位臵继续向前施焊。焊接完毕后要及时清理焊缝,并刷涂富锌底漆,做好防腐措施。 

焊接质量保证措施从人、材、机、法、环五个方面进行控制。 

人的因素是施焊的控制重点。因此,在施焊前,应选择技术熟练、持有焊工证的焊工,进行必要的技术培训、交底。并不得随意更换,保证施焊该管道焊工人员相对稳定。 

直焊钢管焊接质量保护措施有哪些方面?

焊材的控制:保证采购的是正规渠道的焊材,有质保书、合格证,符合工艺要求;焊条头回收控制严格,以保证流向、用量;焊材要严格按工艺烘烤,并一次发放不超过半天用量。  

焊机:焊机须保证性能可靠、符合工艺需要;焊机必须有检定合格的电流、电压表,以保证焊接工艺的正确实施。焊接电缆不能过长,较长时要调整焊接参数。  

焊接工艺方法:保证镀锌直焊钢管特殊操作方法的严格实施,焊接工艺进行焊前坡口检查,施焊工艺参数、操作手法控制,焊后外观质量检查,必要时增加焊后无损检测。控制焊接层次、每道口的焊材用量。  

焊接环境控制:保证施焊时的温度、湿度、风速符合工艺要求。


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关键词:直焊管,直焊钢管,镀锌直焊钢管

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