常用的钝化方法有铬酸盐法和磷酸盐法

当零件需要长期储存和运输时，应进行钝化处理，以防止储存和运输过程中的腐蚀。它的腐蚀产物通常叫做白锈。常用的钝化方法有铬酸盐法和磷酸盐法。

1.钝化方法是用热镀锌带钢直接在跑道上喷钝化液，在离喷涂位置一米的地方用蒸汽刀擦拭吹掉附着的溶液。

2.用压缩冷空气擦拭，吹掉钢管表面附着的液体，使涂层均匀。通过调节气压来调节涂层的厚度，锌管表面一定不能有多余的液珠附着。

锌渣量的控制

要减少锌渣就要减少锌液中铁的含量，就是要从减少铁溶解的诸因素着手：

（1）施镀及保温要避开铁的溶解高峰区，即不要在480～510℃时进行作业。

（2）锌锅材料尽可能选用含碳、含硅量低的钢板焊接。含碳量高，锌液对铁锅浸蚀会加快，硅含量高也能促使锌液对铁的腐蚀。目前多采用08F/XG08/WKS优质钢板。并含有能抑制铁被浸蚀的元素镍、铬等。不可用普通碳素钢，否则耗锌量大，锌锅寿命短。也有人提出用碳化硅制作熔锌槽，虽然可解决铁损量，但造型工艺是一个难题，目前工业陶瓷所制作的锌锅仅能做成圆柱型且体积很小，虽然可以满足小件镀锌的要求但无法保证大型工件的镀锌。

（3）要经常捞渣。先将温度升高至工艺温度上限以便锌渣与锌液分离，使锌渣沉于槽底后用捞锌勺或专用捞渣机捞取。落入锌液中镀件更要及时打捞。

（4）要防止助镀剂中铁随工件带入锌槽，助镀剂要进行在线再生循环处理，严格控制亚铁含量，不允许高于4g/l，PH值始终保持在4.5-5.5。

（5）加热、升温要均匀，防止局部过热。